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            鋁管的硬度是如何形成的

            時間:2021-11-08 點擊:30次

            為什么看起來一樣的鋁管的硬度卻差別這么大?鋁的硬度與其質量直接相關嗎?事實上,在生產過程中,鋁管的硬度已經存在差異。生產過程中影響鋁管硬度的因素很多,本文重點研究了生產環境溫度對鋁管硬度的影響。
            不同溫度制造不同硬度產品
            鋁管經擠壓后通過冷床,然后進入時效爐進行人工時效處理,目的是滿足鋁管的時效處理,獲得更好的硬度。
            鋁型材按材質分為 al6063和 al6061鋁合金,時效后的硬度要求分別為9ー12度和15ー17度。但是,如果在擠壓過程中沒有很好地掌握溫度,或者時效時間不正確,就會引起硬度不足或過老化的問題。對鋁管成形硬度影響較大的溫度有三種,一種是擠壓管的溫度,即擠壓模的溫度,另一種是老化爐的溫度。鋁型材的溫度必須控制在不低于490度。否則,溫度過低,經過第一次冷卻后,就不會達到理想的硬度,而且在人工時效時也很難達到。 當制造6061時,老化爐的溫度應控制在175度,6063應控制在185度。6061的時效時間為6小時,6063的時效時間為4ー5小時,使鋁管在時效后達到理想的硬度。如果老化時間過長,有可能造成鋁型材退火,有可能造成整爐鋁廢料。在老化過程中,要注意風機的氣流分布,并且要將鋁合金均勻放置,以免老化后造成硬度不均勻。
            鋁管的應用
            鋁管用于各種行業和愛好者,在各種 DIY 項目和制造和建筑領域。此外,它還廣泛應用于航空航天工業。
            一個很好的例子是6061-t6鋁管,由于其強度高、可焊性好、易于加工,在航空航天工業中得到廣泛應用。大多數全鋁管可以釬焊和焊接的所有類型的焊接。
            由于各種原因,鋁和鋁合金是航空航天工業中最常用的金屬。其成本低、重量輕、加工性能好是其廣泛應用的主要原因。
            鋁具有無火花、無磁性、無電氣性、無導熱性、耐化學性強等優良的物理性能。除了飛機工業,它也是建筑和海洋應用的流行,因為它易于制造,無毒,強度和耐腐蝕的工業和海洋環境。
            陽極氧化鋁可以提高其耐腐蝕性,獲得各種顏色的彩虹光潔度。由于某些合金具有輕微的腐蝕性,所以在合金表面覆蓋一層薄薄的鋁以提供額外的保護。
            影響鋁硬度的其他因素
            影響鋁硬度的其他原因
            鋁擠壓框不宜太窄,料與料之間應留有空隙,特別是不通風的小厚壁鋁管。 管材置于下方,有利于時效循環送風。
            鋁型材入爐前,應分別裝入其他特殊合金6xxx和普通6063合金進行時效處理。 因生產原因在同一爐內進行時效時,應采用特殊合金工藝進行時效。

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