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            鋁鍛件的主要特點

            時間:2021-10-27 點擊:43次

            鍛造方法
            熱加工變形后由于不銹鋼的變形和再結晶,使粗大枝晶和柱狀晶粒變為晶粒較細、大小均勻的等軸再結晶組織,使鋼錠內原有的偏析、疏松、夾渣等壓實和焊合,提高了力學性能。
            可保證零件具有力學性能與長的使用壽命采用模鍛,都是鑄件所無法比擬的。
            特點
            1)重量范圍大。鍛件有小到幾克至大到幾百噸
            2)比鑄件質量高。鍛件的力學性能比鑄件好,能承受大的沖擊力作用和其他重負荷,所以,凡是一些重要的、受力大的零件都采用鍛件。
            對于高碳化物鋼而言,鍛件比軋材質量好。如高速鋼軋材只有經過改鍛后才能滿足使用要求。特別是高速鋼銑刀必須進行改鍛。
            3)重最輕。在保證設計強度的前提下,鍛件比鑄件的重量輕,這就減輕了機器自身的重量,對于交通工具、飛機、車輛和字宙航撩器械有重要的意義。
            4)節約原材料。例如汽車上用的靜重17kg的曲軸,采用軋材切削鍛造時,切屑要占曲軸重量189%,而采用模鍛時,切屑只占30%,還縮短機加工工時1/6。精密鍛造的鍛件,不僅可節約更多的原材料,而且也可節約更多的機加工工時。
            5)生產率高。例如采用兩臺熱模鍛壓力機模鍛徑向止推軸承,可以代替30臺自動切削機床。采用頂鍛自動機生產M24螺母時,六軸自動車床生產率的17.5倍。
            6) 自由鍛造靈活性大,因此,一些修造廠中廣泛地采用鍛造方法生產各種配件。

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